水泥路面之所以會(huì)發(fā)生起砂的現(xiàn)象,一部分原因是由于水泥混凝土 路面使用時(shí)間的增加，另一部分原因則是混凝土路面在施工過(guò)程中或材料選擇上出了問(wèn)題。混凝土地面起砂的直接表現(xiàn)是混凝土地面表層材料發(fā)生了脫落和碎裂所致,混凝土地面起砂問(wèn)題的出現(xiàn),使得水泥混凝土表層強(qiáng)度降低,對(duì)混凝土地面的壽命產(chǎn)生影響。

水泥路面起砂之所以難以修復(fù)，其根本原因在于 使用的路面修補(bǔ)材料。市面上有很多針對(duì)混凝土路面在水泥路面起砂修補(bǔ)材料的選擇上,如果選用水泥路面修補(bǔ)料來(lái)修補(bǔ)的話(huà),修補(bǔ)效果就明顯不一樣,在針對(duì)混凝土地面起砂的實(shí)際修補(bǔ)案例中,使用水泥路面修補(bǔ)料所表現(xiàn)出來(lái)的修補(bǔ)效果非常好,水泥道路快速修補(bǔ)材料不易脫落不易破碎,并且材料的相溶性非常好,修補(bǔ)色差小,不會(huì)留下明顯的修補(bǔ)痕跡,材料無(wú)收縮無(wú)老化,抗壓耐磨性強(qiáng),修補(bǔ)后的路面強(qiáng)度大,具有較強(qiáng)的承載能力,水泥路面修補(bǔ)料不僅適用于普通的混凝士路面起砂修補(bǔ)，同時(shí)還適用于礦區(qū)、超限站、加油站、高速公路等特殊路面的病害的修補(bǔ)。

提供的水泥路面起砂處理方法:

1.清掃:用毛刷配合細(xì)毛掃帚將路面清掃干凈,把起灰現(xiàn)象和脫皮現(xiàn)象的表面雜物清理至施工面以外。確保施工面沒(méi)有肉眼可見(jiàn)的石子和灰塵。

2.沖刷:先用大水大面積沖刷,再使用小型隨身噴槍進(jìn)行細(xì)致的清洗工作,保證路面無(wú)任何可見(jiàn)顆粒物于浮灰。更細(xì)致的工作能讓修復(fù)路面更持久穩(wěn)定,不要放過(guò)任何一個(gè)細(xì)節(jié)哦。

3.浸潤(rùn):這一步至關(guān)重要 !首先用細(xì)毛掃帚把路面可見(jiàn)明水逐-清掃出施工面,稍后讓路面浸潤(rùn)20分鐘左右,目的讓路面基層浸潤(rùn)投,讓路面充滿(mǎn)活性。

4.攪拌:修復(fù)材料倒入攪拌桶,每袋混合4kg的水量 , 配合手持電鉆攪拌機(jī),保持3分鐘以上的攪拌,使修復(fù)材料攪拌的盡可能均勻。

5.攤鋪:直接將攪拌均勻的修補(bǔ)材料倒入操作面內(nèi),立即用大抹刀快速攤鋪,然后配合小膩?zhàn)隅P進(jìn)行快速刮平處理,讓路面盡快保持平整。路面的漂亮程度完全靠這一步了,所以多進(jìn)行磨勻處理很有必要。

6.恢復(fù)交通:攤鋪完成后要等2小時(shí)后才能恢復(fù)通行,在恢復(fù)交通之前一定要做好標(biāo)識(shí),千萬(wàn)不可有行人及車(chē)輛通過(guò)。

還要提醒大家:水泥路面起砂修補(bǔ)選購(gòu)材料,選擇信任度較高的修補(bǔ)料品牌產(chǎn)品，這將能從一定程度上減少施工問(wèn)題。